為什么熱壓石墨模具出現(xiàn)損壞？

　     社會在不斷的開展，人們的經(jīng)濟水平在不算上升，咱們關于不同的產(chǎn)品以及物品越來越多。當然咱們也知道，想要建造出滿足人們需求的產(chǎn)品，是比較費事的。咱們現(xiàn)在生活中運用的手機、電腦的產(chǎn)品，是由許多不同的組織拼接結合在一起的，常見的手機外殼以及電腦外殼等結構，都是由模具加工出來的。現(xiàn)在在模具職業(yè)石墨模具的運用越來越廣泛，但是在運用的途中，難免會因為操作不妥構成模具的損壞。
　　1、表面氧化和裂紋：因為在熱壓燒結過程中沒有復原氣氛的保護，石墨與空氣直接觸摸，在高溫下不可避免地會發(fā)生表面氧化，溫度越高，氧化速度越快；礦模逐步耗費，只留下部分碳和灰分，石可在實踐出產(chǎn)現(xiàn)場找到。經(jīng)過一段時間后，石墨模具表面會發(fā)生孔隙和碳粉。
　　2、壓裂：構成這種損壞的原因是金剛石刀頭的側板沒有被緊緊夾緊，導致壓頭上的不平衡壓降，導致橫向剪切力。
　　3、破碎：石墨模具直接與含有金剛石的基體粉末觸摸。觸摸面處于高壓狀況。與金剛石東西頭觸摸的模具表面會發(fā)生凹坑。
　　4、擊打損壞的類型：在燒結過程中，基體粉末在熔融狀況下進入到石墨模具的氧化空地中，導致東西頭與模具之間的粘附，使脫模困難。模具的重復攻絲會使模具脫模，然后導致模具的缺邊和金屬凹坑。
　　5、石墨模具的磨損尺度很差：不才一次運用模具之前，有必要人工去除金屬殘留物，這導致模具的形狀和大小超出公差。

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