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2025-02
石墨模具的強度和剛度和表面質量
石墨模具的強度和剛度和表面質量 石墨模具的強度和剛度：在熱壓燒結過程中，由于高溫文壓力的效果，石墨模具的強度和剛度有必要得到保證。假定石墨模具的強度和剛度短少，則容易發生變形或決裂，導致燒結制品的尺度精度和形狀受到影響。因此，在規劃和制造石墨模具時，需求充分考慮其強度和剛度的要求，以保證燒結制品的質量和功用。 &nb......
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2025-02
石墨模具對熱壓燒結的影響
石墨模具對熱壓燒結的影響石墨模具在熱壓燒結進程中具有重要影響，首要體現在以下幾個方面：1、石墨模具的導熱性：在熱壓燒結進程中，石墨模具的導熱性對燒結制品的質量和功用有顯著影響。假設石墨模具的導熱性好，則燒結制品的冷卻速度較快，有助于前進制品的功用。相反，假設石墨模具的導熱性差，則燒結制品的冷卻速度較慢，或許導致制品內部存在較大的內應力，影響其功用和......
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2025-02
石墨模具為什么會出現裂痕呢
石墨模具出現裂縫的原因有： 1、熱處理操作不當，如冷卻溫度過低、加熱或冷卻過快、冷卻時刻過長、淬火冷卻介質選擇不當等。 2、石墨材料中的網狀滲碳體縮短明顯。 3、石墨模具中的加工或冷塑性變形應力。 4、模具造型雜亂難、厚薄不均、油尖與螺孔角度造成熱應力和安排應力......
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2025-02
熱壓過程中石墨模具容易出現哪些損壞
熱壓過程中石墨模具簡略出現以下幾種損壞：1、氧化和裂紋： 石墨模具在高溫環境下表面會與空氣中的氧氣產生反應，產生氧化現象。一起，由于溫度過高，會導致石墨模具出現裂紋。2、壓潰： 石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉接觸，接觸面處于高壓情況，石墨制品跟裸露的金剛石揉捏，由于硬度相差太大，導致壓潰。3、壓裂：&n......
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2025-02
石墨模具加工如何選擇合適的刀具
石墨模具加工挑選合適刀具的辦法如下：1、刀具原料 因為石墨制品質堅而脆，所以切削刀具需具有高硬度和高耐磨性，滿意的強度和沖擊韌性，出色的可加工性等功能。2、切削參數 在加工石墨過程中，依據操控切削三要素（切削速度、進給量和吃刀深度），來保證石墨模具/石墨電極等制品的高效高精度要求。3、幾何角度 ......
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2025-02
石墨模具為什么出現淬火裂紋
石墨模具呈現淬火裂紋的原因如下： 1、石墨模具淬火后未及時回火或回火保溫時刻缺少。 2、石墨模具修復淬火加熱時，不通過中心退火，再次加熱淬火。 3、石墨模具熱處理、研磨工藝不妥。 4、石墨模具熱處理后電火花加工時，硬化層內存在較高的拉應力和微裂紋。 &......
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2025-02
石墨模具的模具拋光工序是什么
石墨模具的模具拋光工序如下： 1、毛坯成型：將原材料按要求切成必定厚度（一般小于1mm）的片材或條材。 2、粗磨拋光：毛坯（一般為40-60目）在磨床上粗磨，去除外表氧化皮等雜物和雜質。 3、細磨和拋光：選用油石研磨的方法對外表進行精密研磨。 4、修整和倒角：修......