石墨模具報廢的原因是什么？

       跟著工業出產加工水平的繼續進步，石墨模具成為新產品開發和出產的基礎。石墨模具最終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易發生裂紋，形成石墨模具報廢。
石墨模具報廢的原因：
    1.球化退火工藝欠安，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可形成球化退火組織不均或球化不良。  
    2.鑄造工藝欠安，如鑄造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造組織粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以xiāo除。
    3.石墨模具鋼資料原始組織存在嚴重碳化物偏析。
    石墨模具比較簡單受潮，受潮之后的產品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會發生變形的狀況，而且水一旦進入到石墨模具里面之后會影響到里面盛放的質料，會形成質料的稀釋，也還會發生一些化學反應進一步影響它的質量問題，因而防水辦法一定要做好。