高溫石墨夾具的優勢

高溫石墨夾具的優勢

熱場是高溫爐的核心部分，熱場的主要組成之一是工件承載爐床和隔熱部件，其制作材料主要是金屬鉬和石墨，雖然相較于石墨而言，鉬爐床可以重量更輕，但是在長期的并且循環往復的熱環境之中，鉬制的爐床會產生一定程度的變形，雖然石墨爐床重量大一點，因為導熱性優良和抗熱震，卻不會產生熱變形，石墨要考慮的是高溫環境下出現的固體共熔現象，換句話說，爐床的原材料和工件的原材料在高溫下有時候會出現共熔現象，比如說，在1100度以上，碳會和鎳將會產生局部的共熔現象，而鎳元素是很多鋼材里面的常見的金屬元素，尤其是不銹鋼，所以如果材質是鋼的部件在熱處理過程中就不能和石墨爐床或者石墨夾具發生接觸。基于這個情況，石墨爐床滑軌通常都要安裝陶瓷或者鉬制作的隔離部件，用于隔離爐床夾具和工件。

尤其在釬焊爐中，石墨材料自身是多孔性的并且具有可滲透性，作為隔熱材料使用時，各層隔熱材料之間不需要預留額外的空間，非常具有優勢，如果是采用了金屬材料比如鉬，來自焊料的金屬物質會沉積在金屬隔熱屏的表面并融合，引起彎曲和斷裂，雖然焊料也能沉積在石墨表面，但不會產生融合，至于石墨水分含量的考慮，爐內循環往復的升溫和降溫能夠很好的排除掉石墨含有的水分，因此石墨在高溫爐熱場尤其是釬焊爐中，是目前最優選的原材料。