石墨模具的耐火性如何？

      碳質石墨耐火資料因其優秀的抗渣性、熱穩定性、高導熱性等高溫運用性能，廣泛應用于鋼鐵冶金工藝進程中。但耐火資料中的石墨自500度開始就發生氧化焚燒反應，形成資料外表膠碳層氣孔率添加和結構疏松，影響運用壽命。
    以石墨為主要成分的耐火資料。有的也將以石墨和黏土為主要原料而制成的耐火模具列入此類，按黏土和石墨的含量別離稱為黏土石墨模具（石墨含量多）和石墨黏土模具（黏土含量多）。
    石墨模具也可以用碳質耐火資料在電阻爐中經2500～2800℃保溫，使之石墨化而制成。石墨模具可用作化學工業的反應槽和高壓釜內襯。石墨塊在電解金屬鎂、鎳等工業中可用作電極資料。還很多用于制造耐腐蝕熱交換器及砌筑高溫爐。黏土石墨制品，可用作坩堝、塞頭和水口磚等。
    傳統的辦法是在資料基質中添加售價不菲的抗氧化劑如金屬鋁、鎂等，但這種辦法只能解決運用中的碳氧化問題而對暴露在空氣中的如外表側或預加熱進程無效。
    以鋼包常規的烘烤為例，含石墨耐火資料經烘烤后一般外表發生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉，而耐火資料正常運用時的腐蝕速率是2-3mm/次，由此削減5次以上的壽命。在含碳耐火資料外表涂上一層涂料，以防止氧的滲入而不發生脫碳疏松層，一般情況下能添加20%以上的運用壽命