石墨模具表面處理技術現狀

石墨模具外表處理技能現狀
    石墨模具熱處理是保證模具功能的重要工藝進程。它對模具的如下功能有著直接的影響：
    石墨模具的制作精度：組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大形成模具在熱處理后的加工、裝配和石墨模具運用進程中的變形，從而降低石墨模具的精度，甚至作廢。
    石墨模具的強度：熱處理工藝擬定不妥、熱處理操作不規范或熱處理設備狀態不無缺，形成被處理模具強度（硬度）達不到設計要求。
    石墨模具的作業壽數：熱處理形成的組織結構不合理、晶粒度超支等，導致主要功能如石墨模具的耐性、冷熱疲憊功能、抗磨損功能等下降，影響模具的作業壽數。
    石墨模具的制作本錢：作為石墨模具制作進程的中間環節或最終工序，熱處理形成的開裂、變形超差及功能超差，大多數情況下會使模具作廢，即便通過修補仍可持續運用，也會增加工時，延長交貨期，提高石墨模具的制作本錢。
    正是熱處理技能與模具質量有非常親近的關聯性，使得這二種技能在現代化的進程中，相互促進，共同提高。20世紀80年代以來，國際石墨模具熱處理技能發展較快的領域是真空熱處理技能、模具的外表強化技能和模具材料的預硬化技能。