影響石墨模具質量的原因是什么？

    其實這有很多原因。其中之一就是模具材料結構的問題，有碳化物偏析。當然，鍛造工藝也很重要。一旦溫度過高，停鍛時溫度過高，鍛后冷卻速度很慢，退火時溫度不合適，退火時間過短等。，會大概率導致上述情況。

    當然也有防止碳化甚至開裂的方法。我們可以使用高質量的材料，從源頭上提高模具的性能。無論是在合適的溫度下鍛造，對不可鍛造的模具材料進行固溶細化熱處理，還是采用正確規范的退火工藝保證爐內溫度的一致性，都可以大大改善這種情況。  

    在生產石墨模具的過程中，有的人可能會發現生產出來的模具并沒有想象中的那么好，球化不完善，碳化，甚至出現裂紋。所以非常有必要找出原因，否則生產出來的模具質量和這個一樣，那么廠家的利潤自然會受到影響。那么造成這種情況的原因是什么，又該如何預防呢？讓廠家帶你了解一下。