什么是鑄造石墨模具？

       鑄造石墨模具高純細密、耐高溫、耐溶液腐蝕、抗熱震功能好、高溫機械強度大、熱膨脹系數少，具有杰出的導電、導熱及化學穩定性。
　　鑄造石墨模具用于鑄造轉化進程，把許多優異的功能結合在一起，通過熱傳遞，使金屬從液態轉化為固態形式，是現在運用作用好的成型模具。石墨模具耐高溫性比較好，高溫下功能仍然穩定，熱漲和冷縮的量都很小，能夠忽略不計；石墨潤滑性比較好，凝聚進程中金屬液不易粘結在模具上，而且具有導熱性好、耐磨性好、機械強度高級特征。在工業出產中，要到達佳的鑄造作用，不只要選用適宜的石墨原材料，而且，石墨模具的規劃，加工質量，以及運用時的正確裝置都很重要。
　　人工石墨作為有色金屬的接連鑄造和半接連鑄造用石墨模具被認為是適宜的材料，出產實踐證明，因為選用了石墨模具，因其導熱功能好（導熱功能抉擇了金屬或合金的凝聚速度），模具的自潤滑功能好等因素，不但使鑄型速度前進，而且因為鑄錠的尺度精準，表面潤滑，組經安排均勻，可直接進行下道工序的加工，這不只大大前進了制品率，減少了廢品丟掉，而且制品質量也有大幅度的前進。鑄造用石墨模具因其鑄造方法的不同分為立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種，因其加工工藝的不同應用領域也是不同，但是鑄造用石墨模具在科技的開展上發揮著不同的作用。
　　人工石墨材料現已成功應用于鑄造模具上，列如用人工石墨材料制造的鑄造用石墨模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面；同時鑄造石墨模具也現已成功用于離心鑄造上，有些國家現已選用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化遣詞（氧化方法各公司都不同，沒有必定的規范）。澆筑必定的數量鑄件后，如果發現鑄模內表面燒損，能夠將鑄模內孔的尺度擴大以便用來鑄造大標準套管（這也是一種延伸鑄造石墨模具的一種有用方法）。