金剛石工具制造中所專用的石墨模具

金剛石工具制造所用石墨模具材料，主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結構致密表面光潔度高、抗氧化性較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可制造晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。熱壓燒結金剛石工具用電子燒結石墨模具，在金剛石工具制造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。
為什么現在越來越多的人選擇用石墨來做模具呢？仔細看接下來的內容解讀你心中的疑惑。　
1. 易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；
2. 損耗小：由于火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；　
3. 重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的應用；　
4. 無*刺：銅電極在加工結束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節約了大量的成本和人力，同時更容易實現自動化生產；　　
5. 速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數只有銅材1/30；
6. 成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。
如今石墨模具工業對人類的生活及發展起著至關重要的作用，許多產業部門(如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發展依賴于模具工業的技術提高和發展。我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展，大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。針對未來模具行業的發展趨勢，誰能在短的時間里完成模具的制作，誰就贏得了客戶，贏得了市場。石墨模具以其各方面優越的性能，已經在模具行業中確立了重要的主導地位及未來的發展趨勢
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