石墨電極中的瀝青焦有什么用途？

    石墨電極是一種常用于高溫反響和制作金屬的電極材料，具有耐腐蝕、導電性能好等特征。
    石墨電極瀝青焦是煤瀝青經焦化后得到的固體可燃產品。瀝青焦是一種低硫分、低灰分的焦炭，也是一種易石墨化炭。
特征和用處
    瀝青焦蒸騰分較低，結構細密，顆粒機械強度及耐磨性比較高，我國炭素廠在出產一般功率石墨電極的配方中常常參加一定量的瀝青焦，有助于前進制品的機械強度，參加量一般為15-25％。       當運用罐式爐煅燒蒸騰分高的推遲石油焦時，混入部分瀝青焦，可以緩解結焦堵爐現象。但是參加瀝青焦后，出產的石墨電極電阻率較高、線膨脹系數較大。瀝青焦也是出產電炭制品、電解鋁工業出產炭陽極或陽極糊的材料。
    煉焦爐出產的瀝青焦。煉焦爐出產瀝青焦歸于高溫干餾進程，煤瀝青在高溫下產生熱解和縮聚，最終構成焦炭。這一凌亂的反響進程大致是在450℃之前以熱解為主，450~500℃之間在繼續熱分化的一起開端了縮聚，石墨電極而在500℃之后則以縮聚為主。用煉焦爐出產的瀝青焦的焦化的終溫度為10001-100℃。出產瀝青焦的煉焦爐與出產冶金焦的煉焦爐結構不同，瀝青焦煉焦爐由5~7個炭化室構筑成一個爐組，炭化室高度只需2.65m，炭化室兩邊的火墻為了避免液態瀝青的浸透，厚度達160mm。出產瀝青焦的材料可以用硬瀝青（舉世法軟化點為130~150℃），也可以運用中溫瀝青或軟瀝青為煉焦材料。